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CNC加工中心使用立銑刀要注意哪些事項(xiàng)

更新時(shí)間:2023-01-12      點(diǎn)擊次數(shù):1631
    CNC加工中心用立銑刀大多采用彈簧夾裝夾方式,使用時(shí)處于懸臂狀態(tài)。在銑削加工過程中,有時(shí)可能出現(xiàn)立銑刀從刀夾中逐漸伸出,甚至掉落,致使工件報(bào)廢的現(xiàn)象,其原因一般是因?yàn)榈秺A的內(nèi)孔與立銑刀刀柄外徑之間存在油膜,造成夾緊力不足所導(dǎo)致。立銑刀出廠的時(shí)候通常都會(huì)防銹油,如果切削時(shí)使用非水溶性切削油,刀夾內(nèi)孔也會(huì)附著一層霧狀的油膜,當(dāng)數(shù)控刀柄和刀夾上都存在油膜時(shí),刀夾很難牢固夾緊刀柄,在加工中立銑刀就容易松動(dòng)脫落。所以在立銑刀裝夾前,應(yīng)先將立銑刀柄部和刀夾內(nèi)孔用清洗液清洗干凈,擦干后再進(jìn)行裝夾。
  當(dāng)立銑刀的直徑較大時(shí),即使刀柄和刀夾都很清潔,還是可能發(fā)生掉刀事故,這時(shí)應(yīng)選用帶削平缺口的刀柄和相應(yīng)的側(cè)面鎖緊方式。
  立銑刀夾緊后可能出現(xiàn)的另一問題就是加工中立銑刀在刀夾端口處折斷,原因一般是因?yàn)榈秺A使用時(shí)間過長,刀夾端口部已磨損成錐形所致,此時(shí)應(yīng)更換新的刀夾。
  由于立銑刀與刀夾之間存在微小間隙,所以在加工過程中數(shù)控刀具有可能出現(xiàn)振動(dòng)的現(xiàn)象。振動(dòng)會(huì)使立銑刀圓周刃的吃刀量不均勻,且切擴(kuò)量比原定值增大,影響加工精度和刀具使用壽命。但當(dāng)加工出的溝槽寬度偏小時(shí),也可以有目的地使刀具振動(dòng),通過增大切擴(kuò)量來獲得所需槽寬,但這種情況下應(yīng)將立銑刀的最大振幅限制在0.02mm以下,否則無法進(jìn)行穩(wěn)定的切削。在正常加工中立銑刀的振動(dòng)越小越好。
  當(dāng)出現(xiàn)刀具振動(dòng)時(shí),應(yīng)考慮降低切削速度和進(jìn)給速度,如兩者都已降低40%后仍存在較大振動(dòng),則應(yīng)考慮減小吃刀量。
  如果加工系統(tǒng)出現(xiàn)共振,其原因可能是切削速度過大、進(jìn)給速度偏小、刀具系統(tǒng)剛性不足、工件裝夾力不夠以及工件形狀或工件裝夾方法等因素所致,此時(shí)應(yīng)采取調(diào)整切削用量、增加數(shù)控刀具系統(tǒng)剛度、提高進(jìn)給速度等措施。

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